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玻璃鋼模具的鋪層操作工藝
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玻璃鋼模具鋪層需要模具膠衣。玻璃鋼模具膠衣需要2-3小時，一般需要經(jīng)過五十分鐘的膠衣初凝，一百分鐘的初凝固化，然后等待另一層膠衣凝膠，此時才能鋪制基層。一般制作玻璃鋼模具的鋪層方法有兩種，一種是傳統(tǒng)型多步驟鋪層法，另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。
首層（噴完膠衣后的鋪層）模具積層是從糊制首層開始的。根據(jù)模具形狀的復(fù)雜程度，糊制首層時纖維可選用表面氈、300克或450克的短切氈。首層的質(zhì)量要求是非常嚴(yán)格的，要避免模具完成后的再修理。為了保證模具的質(zhì)量，要仔細(xì)的輥壓鋪層，讓所有氣泡趕出，并應(yīng)保證合理的樹脂與纖維比例，操作上應(yīng)采用專用工具滾涂樹脂。當(dāng)首層固化后，要徹底對鋪層進(jìn)行認(rèn)真檢查，包括所有的拐角和曲面，以及所有可能發(fā)生問題的地方。如果發(fā)現(xiàn)氣泡，要小心的將氣泡去掉，并將損傷面修補(bǔ)好。
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